成(chéng)功案例-廣州市昊創電腦技術有限公司

生産

覆蓋煉化企業全生産流程的數據采集、操作管理、物料平衡及分析化驗等解決方案

信息

一流的信息系統運維管理經(jīng)驗、主機及應用健康診斷和符合ITOS标準的運維管理

MES系統

MES(Manufacturing Execution System)系統面(miàn)向(xiàng)流程型企業，通過(guò)MES系統的建設，實現實時數據采集和應用，積累了大量有價值的生産數據，把工藝裝備技術人員從繁瑣的手工數據及報表工作中解放出來投入到技術工作中去；通過(guò)廠控指标管理、班組平穩考核、工藝指标評估等應用的開(kāi)展，增強了班組的責任心和危機感，提高了生産平穩度，拓展了生産長(cháng)周期，降低了能(néng)源及消耗，提高高價值産品的産量；通過(guò)高層次的數據挖掘，建立數學(xué)模型定期對(duì)全廠工藝參數進(jìn)行偏差統計，有效的達到查漏補缺防範于未然的目的，將(jiāng)隐患消滅于萌芽階段。MES系統有效的幫助企業降低生産能(néng)耗、提高産品收率和合格率，最終達到提高企業生産管理水平和核心競争力的目的。

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生産報表平台

生産管理是煉化企業管理的最重要組成(chéng)部分之一,各類生産管理報表作爲生産管理過(guò)程中的重要媒介，是企業生産管理信息流動順暢的重要保障。生産管理報表平台可以對(duì)生産過(guò)程中産生的實時數據、曆史數據、化驗數據、物料平衡數據等原始數據進(jìn)行收集和數據挖掘，形成(chéng)各類生産管理報表；從而打破信息孤島，實現生産信息及時、全方位的共享，達到提高生産管理人員工作效率，提高企業生産安全的目的。

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實驗室管理系統

LIMS系統集現代化管理思想與計算機技術爲一體，爲實驗室的高效和科學(xué)運作以及實驗室各類信息的保存、交流和統計分析提供平台，對(duì)實驗室工作的各個環節進(jìn)行全面(miàn)量化和質量管理。提高化驗業務的規範化管理水平，在符合ISO9000标準和實驗室認證标準ISO/IEC 17025的基礎上,提高工作效率，完善公司的質量保證體系；提高實驗室的自動化水平，充分利用儀器設備和人力資源，通過(guò)信息的及時傳遞和共享，爲企業的質量控制和生産優化提供及時可靠的支持，爲ERP的質量管理提供基礎數據，爲MES的物料平衡提供及時、準确的質量數據。

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能(néng)源管理系統

能(néng)源管理系統實現了對(duì)主要消耗能(néng)源介質、主要耗能(néng)設備的信息實時監控；通過(guò)能(néng)源數據的采集、計量及平衡計算，實現班、日、月、年能(néng)源消耗數據的統計，實現報表圖表數據的自動生成(chéng)；通過(guò)能(néng)源對(duì)标、節能(néng)減排機會(huì)評估、變壓器損耗管理等功能(néng)實現能(néng)源業務的線上處理；通過(guò)能(néng)源數據上報模塊實現與統計局等上級單位的數據對(duì)接。

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